Уобичајена тврдоћа метала

Тврдоћа је индикатор механичких својстава који мери степен мекоће и тврдоће металног материјала. Представља способност локалне запремине на површини метала да се одупре деформацији. Тврдоћа није једноставан физички концепт, већ свеобухватан показатељ механичких својстава као што су еластичност материјала, пластичност, чврстоћа и жилавост.

 

Ми желео бих да поделим неке информације о тврдоћи данас.

 

 

Дефиниција:

Тврдоћа је показатељ учинка који мери степен мекоће и тврдоће металних материјала. Испитивање тврдоће има широку примену у производној пракси и научним истраживањима због својих карактеристика једноставних и брзих метода испитивања, испитивања без разарања делова и одређених односа са другим механичким својствима. Користи се за испитивање и процену особина металних материјала. Постоји много метода испитивања тврдоће, које се у основи могу поделити на неколико типова: метода утискивања (као што су тврдоћа по Бринелу, Роквелу, Викерсу, итд.), метода гребања (као што је Мохсова метода, итд.), метода одскока (као што је Схоре). метода) итд.

 

Физичко значење вредности тврдоће варира у зависности од метода испитивања. Вредност тврдоће методе утискивања представља способност површине материјала да се одупре пластичној деформацији изазваној увлачењем другог предмета; Вредност тврдоће методе гребања представља способност метала да се одупре локалним површинским ломовима; Тврдоћа методе одскока представља величину рада еластичне деформације метала. Дакле, вредност тврдоће није само физичка величина, већ свеобухватни индикатор перформанси који карактерише низ различитих комбинација физичких величина као што су еластичност, пластичност, деформационо ојачање, чврстоћа и жилавост материјала. Генерално се верује да је тврдоћа способност метала да се одупре деформацији или лому унутар мале запремине на површини

 

Категорија:

Шифра за тврдоћу метала је Х. Према различитим методама испитивања тврдоће, конвенционалне индикације укључују тврдоћу по Бринелу (ХБ), Роцквеллу (ХРЦ), Вицкерс (ХВ) и Лееб (ХЛ), међу којима се чешће користе ХБ и ХРЦ.

 

мера:

 

ХБ има широк спектар примена, док је ХРЦ погодан за материјале са високом површинском тврдоћом, као што је тврдоћа топлотне обраде. Разлика између њих лежи у различитим мерним главама мерача тврдоће. Мерна глава мерача тврдоће по Бринелу је челична кугла, док је мерна глава мерача тврдоће по Роквелу дијамант.

 

ХВ је погодан за микроскопску анализу. Викерсова тврдоћа (ХВ) се добија утискивањем дијамантског квадратног конусног индентера са оптерећењем до 120 кг и горњим углом од 136 степени у површину материјала, дељењем површине удубљења материјала са вредношћу оптерећења.

 

ХЛ ручни тестер тврдоће, једноставан за мерење, користи ударну кугличну главу да удари на површину тврдоће, узрокујући одскакање; Израчунајте тврдоћу користећи однос брзине одбијања и брзине ударца ударца на удаљености од 1 мм од површине узорка. Формула је: тврдоћа по Либу ХЛ=1000 × ВБ (брзина одбијања)/ВА (брзина удара).

Преносни Лееб-ов тестер тврдоће може да конвертује мерења тврдоће по Бринелу (ХБ), Роцквелл-у (ХРЦ), Вицкерс-у (ХВ) и Схоре-у (ХС) користећи Лееб (ХЛ). Алтернативно, вредности тврдоће се могу директно мерити коришћењем принципа Бринелл (ХБ), Роцквелл (ХРЦ), Вицкерс (ХВ), Леедс (ХЛ) и Схоре (ХС).

 

Тврдоћа по Бринелу

 

Тврдоћа по Бринелу (ХБ) се генерално користи када су материјали мекши, као што су обојени метали, челик пре топлотне обраде или после жарења. Роцквелл тврдоћа (ХРЦ) се генерално користи за материјале веће тврдоће, као што је тврдоћа након топлотне обраде и тако даље.

Тврдоћа тканине (ХБ) је испитно оптерећење одређене величине, где се одређени пречник каљене челичне кугле или куглице од тврде легуре утискује у површину испитиваног метала, држи одређено време, а затим се растерећује да би се измерио пречник удубљење на испитиваној површини. Вредност тврдоће по Бринелу је количник добијен дељењем оптерећења са сферном површином удубљења. Генерално, каљена челична кугла одређене величине (обично 10 мм у пречнику) се утискује у површину материјала под одређеним оптерећењем (обично 3000 кг), одржава се неко време, а након истовара, однос оптерећења према површина удубљења је вредност тврдоће по Бринелу (ХБ), у килограмима по квадратном метру (Н/мм2).

 

Роцквелл тврдоћа

 

Rockwell hardness is the process of pressing a very hard steel ball or diamond cone into the surface of a specimen under a certain load, and determining the hardness of the material based on the depth of indentation [3]. Rockwell hardness is a hardness index determined by the depth of indentation plastic deformation. Use 0.002 millimeters as a hardness unit. When HB>450 или је узорак премали, тест тврдоће по Бринелу се не може користити и уместо њега треба користити Роцквелл мерење тврдоће. То је дијамантски конус са горњим углом од 120 степени или челична кугла пречника 1,59 и 3,18 мм, утиснута у површину испитиваног материјала под одређеним оптерећењем, а тврдоћа материјала се рачуна из дубине удубљење. Према различитој тврдоћи материјала за испитивање, постоје три различите скале које се могу представити:

 

ХРА: То је тврдоћа добијена коришћењем оптерећења од 60 кг и индентера са дијамантским конусом, који се користи за материјале са изузетно високом тврдоћом (као што су тврде легуре).

ХРБ: То је тврдоћа добијена коришћењем оптерећења од 100 кг и челичне куглице пречника 1,58 мм, која се користи за материјале мање тврдоће (као што су жарени челик, ливено гвожђе, итд.).

ХРЦ: То је тврдоћа добијена коришћењем оптерећења од 150 кг и индентера са дијамантским конусом, који се користи за материјале високе тврдоће (као што је каљени челик).

 

Викерсова тврдоћа

 

Викерсов тест тврдоће за бешавне челичне цеви је такође метода испитивања удубљења која се може користити за одређивање тврдоће веома танких металних материјала и површинских слојева. Она има главне предности Бринелове и Роквелове методе и превазилази њихове основне недостатке, али није тако једноставна као Роквелова метода, а Викерсова метода се ретко користи у стандардима за челичне цеви.