Метални индустријски делови Прецизна обрада бронзаних металних облога плоча
Плоче од бронзаних облога су критичне компоненте клизног контакта које су направљене од легура бронзе на бази бакра-, које се првенствено користе у клизним механизмима високог-оптерећења, ниске{2}}до-средње брзине да би се минимизирало трење, смањило хабање и заштитиле компоненте које се спајају од хабања и прераног квара.
- Брза испорука
- Доказ о квалитету
- 24/7 корисничка служба
Представљање производа
Метални индустријски делови Прецизна обрада бронзаних металних облога плоча
Плоче од бронзаних облогасу критичне компоненте клизног контакта које су направљене од легура бронзе на бази бакра-, које се првенствено користе у клизним механизмима високог-оптерећења, ниске-до-средње брзине да би се минимизирало трење, смањило хабање и заштитиле компоненте које се спајају од хабања и превременог квара. Бронзане облоге укључују плоче и грмље. Њихов састав материјала и конструкцијски дизајн су пројектовани да задовоље различите инжењерске захтеве, укључујући температуру радних услова, силу оптерећења, услове подмазивања и отпорност на корозију.
1. Састав материјала и ознаке легура
1.1 Увод у серију материјала
Различите композиције легура су дизајниране да испуне захтеве перформанси. Кратка табела испод је најчешће примењене легуре бронзе за кошуљице, заједно са њиховим главним хемијским саставима (масени удео, %) и применом у индустрији:
|
Аллои Типе |
Ознака индустрије (САЕ/АСТМ/ДИН) |
Кључни хемијски састав |
Примарне предности |
|
Тин Бронзе |
САЕ Ц90700 (ЦуСн10П); ДИН ПБ2 |
Цу: 87,0–90,0%, Сн: 10,0–11,5%, П: 0,5–1,0%, Нечистоће (Пб, Зн, Фе) Мање или једнако 0,25% |
Висока отпорност на хабање, одлична клизна својства и добра отпорност на замор |
|
Оловна лимена бронза |
САЕ Ц93200 (ЦуСн6Зн6Пб3); САЕ Ц93700 (ЦуПб20Сн5) |
Ц93200: Цу≈85%, Сн:6–7%, Зн:6–7%, Пб:2–3%; Ц93700: Цу≈75%, Пб:20%, Сн:5% |
Побољшано само-подмазивање, против-западања, погодно за гранично подмазивање |
|
Алуминијум Бронза |
САЕ Ц95400 (никл-алуминијум бронза); ДИН ЦуАл10Фе3 |
Цу≈83%, Ал:9–11%, Фе:2–4%, Ни:3–5% |
Висока затезна / тлачна чврстоћа, отпорност на корозију (морска вода / благе хемикалије), отпорност на топлоту |
|
Месинг високе{0}}врсте |
ЗЦуЗн25Ал6Фе3Мн4 |
Цу≈60%, Зн:25%, Ал:6%, Фе:3%, Мн:4% |
Врхунска чврстоћа и жилавост, погодна за конструкције са великим{0}}оптерећењем |
1.2 Карактеристике бронзаних облога.
Отпорност на хабање и мало трење: погодно за клизна, повратна и ротирајућа кретања
Висок капацитет оптерећења: чврстоћа на притисак од 300-500 МПа, идеална за велика оптерећења
Само-подмазујућа: структура која садржи олово-, графитом-импрегнирана или уљем-омогућава рад-лош/без уља-
Отпорност на корозију: отпорна на воду, уље, морску воду, слабе киселине и алкалије
Апсорпција удара, смањење буке и против-заглављивања: штити површине часописа
Одлична топлотна проводљивост: брзо одвођење топлоте, погодно за континуирани рад
2. Структурне конфигурације и процеси производње
Бронзане облоге се производе помоћу прецизних процеса како би се осигурао одличан материјал, тачност димензија и квалитет површине, са уобичајеним структурним конфигурацијама прилагођеним потребама примене:
Слееве Линерс: Чврсте цилиндричне навлаке (ОД: 10–200 мм, ИД: 8–190 мм, дужина: 15–500 мм), произведене центрифугалним ливењем, ливењем у песак или екструзијом, након чега следи окретање, млевење и хоновање да би се постигла храпавост површине Ра мања или једнака 0,8 μм.
Плате Линерс: Облоге плоча различитих дебљина, које се користе у апликацијама са површинским оптерећењима; дебљина: 3–200 мм. Све димензије се могу прилагодити.
Сплит Беаринг Линерс: Дводелни дизајн за једноставну уградњу/уклањање, користи се у вратима великог-пречника (ИД > 100 мм) и тешким-применама (нпр. ваљаонице челика, лежајеви радилице мотора и хидрауличне преса, итд.).
Графит-Интарзиране бронзане облоге: Графитни чепови (пречника 3–15 мм) уграђени у бронзану матрицу да обезбеде само-подмазивање у условима-без уља или ниских-услова подмазивања, ублажавају трење и хабање у тешким окружењима.
Челични{0}}бронзани улошци: Биметална структура (челична подлога + бронзани слој, дебљина: 0,5–2,0 мм), комбинујући високу чврстоћу челика са триболошким својствима бронзе, погодна за ултра-тешка-примена (већа или једнака 500 МПа).
3. Инжењерске примене и оперативна разматрања
Плоче од бронзаних облогасе широко користе у инжењерским машинама, индустрији мотора и аутомобила, ваздухопловству, бродарству и поморству и индустрији калупа. Уобичајене апликације су следеће.
Хидраулични цилиндри: облоге клипњаче, облоге отвора цилиндра (Ц93200, Б505, Ц93700);
Машине за калупе: Водиће чауре, клизач хабајућих плоча (ЦуСн10П, Б101, Ц90700);
Аутомобили/мотор: лежајеви радилице, лежајеви клипњаче, вођице вентила;
Поморска опрема: облоге крменог вратила, лежајеви кормила, облоге пумпи за морску воду;
Инжењерске машине: облоге за осовинице багера, облоге крана крана (месинг високе-врсте, Ц95400);
Металуршка опрема: лежајеви ваљаоница, кошуљице машина за континуално ливење (Б1032, ЦуАл10Фе3);
Разматрања о раду: Бронзане облоге захтевају одговарајуће подмазивање (минерално уље, маст) да би се максимизирао радни век; за окружења високе-температуре или корозивне средине препоручује се алуминијумска бронза или калајна бронза отпорна на корозију-. Толеранција димензија се обично контролише у оквиру ИСО Х7–Х8 за унутрашњи пречник и х8–х9 за спољашњи пречник како би се обезбедило правилно уклапање са компонентама које се спајају.
Popularne oznake: метални индустријски делови прецизна обрада бронзаних металних облога плоча, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени
