Спојница за ваљаоницу

1: Дефиниција производа и принцип рада

 

Дефиниција: Специјализована спојница за ваљаоницу делује као механичка трансмисиона веза великог-момента који повезује погонска вретена са ролнама ваљаонице, пројектована прецизно за тешке-линије за обраду метала.

 

Пренос обртног момента: Ради преносом силе ротације са извора погона кроз међусобно повезане главчине, прирубнице и клизаче велике{0}}чврсте под сталним условима високог{1}}оптерећења.

 

Компензација неусклађености: Прилагођава неизбежна аксијална, радијална и угаона неусклађеност осовине својствена динамичким операцијама ваљања кроз унутрашње клизне компоненте и робусну геометрију.

 

 

2: Основни параметри и индикатори механичких перформанси

 

Атрибут	Спецификација / Перформансе Одговор
Врста производа	Спојница за ваљаоницу
Модел / Цртеж бр.	ОЕМ дизајн фајлови купаца
Примари Материал	42ЦрМо4 легирани челик / Ц40Е / ковани челик
Номинални спољни пречник	305 мм
Укупна дужина	430 мм
Капацитет максималног обртног момента	Дизајниран за тешке индустријске ваљаонице
Прилагодба осовине / Толеранције	Прецизни проврти, међународни стандард
Фастенер Градес	Високо{0}}врхови 8,8 и 12,9 шрафови са усадном главом
Систем заптивања	В-Прстене ротационе заптивке (ВЛ300) са мазалицама Р1/4"
Површинска обрада	Обложено уљем против {{0}рђе, прецизно брушено и термички{1}}третирано

 

Састав материјала (спис материјала и хемија)

 

Назив компоненте	Стандард материјала	Главни хемијски састав (%)	Функција / Улога
Рукав / Прирубнице / Чаура / Папуча	42ЦрМо4 (ЕН 10083)	Ц: 0,38-0,45, Цр: 0,90-1,20, Мо: 0,15-0,30, Мн: 0,60-0,90	Висока затезна чврстоћа, отпорност на хабање и чврстоћа на замор при великим ударним оптерећењима.
Спацер Слееве	Ц40Е / 45# челик	Ц: 0,37-0,44, Мн: 0,50-0,80, Си: 0,15-0,40	Структурални размак, одржавање прецизних аксијалних зазора и крутости.
Причвршћивачи и завртњи	Оцена 8.8, 12.9, 10.9	Легирани челици са специјализованим каљењем и каљењем	Обезбеђивање спојева са високим{0}}напоном без смицања.

 

3: Уобичајени проблеми и решења

 

Питање 1: Превремено хабање клизне површине услед недостатка подмазивања.

Решење: Користите интегрисане мазалице Р1/4" и В-прстенасте заптивке да бисте одржали чист, континуирани филм за подмазивање преко клизних интерфејса.

 

Проблем 2: Отпуштање причвршћивача под јаким цикличним вибрацијама.

Решење: Примените стриктне дијагоналне унакрсне{0}}затезне секвенце са калибрисаним обртним моментом, подржаним високо-завртњима 12.9 са усадним углом и опружним подлошкама.

 

Питање 3: Неусклађеност поравнања која узрокује локализоване концентрације напона.

Решење: Строго следите смернице за монтажу користећи наменске алате за пресовање{0}}и обезбедите аксијално позиционирање без-зазора током инсталације.

 

4: Замене брендова и главне индустријске примене

 

Замене: Служи као директна високих{0}}и исплатива-ОЕМ замена за стандардне европске спојнице за млевење (као што су Даниели, СМС Демаг, Сиеменс ВАИ дизајни итд.).

 

Примена 1 (млинови за топло/хладно ваљање): Повезује главне мењаче са вретенима ваљања, преносећи огромну снагу ротације за деформисање челичних плоча и трака.

 

Примена 2 (машине за равнање): Покреће тешке склопове ваљака како би се елиминисала кривина металне плоче под сталним контактом високог{1}}притиска.

 

Примена 3 (тешки индустријски погони): Управља преносом високог{1}}момента у линијама за обраду метала и металуршке конверзије где су ударна оптерећења честа.

 

5: Процес производње и кључне контролне тачке квалитета

 

Ковање и груба обрада: Челик од 42ЦрМо4 високог{0}}квалитета се подвргава прецизном ковању након чега следи грубо окретање да би се елиминисали унутрашњи дефекти и успоставила геометрија празне.

 

Термичка обрада и прецизно ЦНЦ глодање: Контролисана термичка рафинација максимизира жилавост језгра, док ЦНЦ обрада са више-оси постиже чврсте толеранције на унутрашњим клизним шинама.

 

Чврста инспекција и-заштита од рђе: Завршно мерење координата, провере димензија и инспекције површине се обављају пре наношења-уља против рђе-за тешке услове рада и безбедног паковања.

 

 

6: Осигурање квалитета

 

100% провера димензија и толеранције: Сваки критични проврт, утор за клин и спојна површина се проверава у односу на ригорозне инжењерске цртеже помоћу сертификованих мерача.

 

Сљедивост материјала: Сертификати о потпуном млин тесту (МТЦ) који потврђују хемијски састав и механичка својства 42ЦрМо4 сировина.

 

Заштићена логистика и паковање: Запечаћено у робусном дрвеном сандуку-класе за извоз са специјализованим омотачем за заштиту од влаге-и премазима против-рђе.

 

7: ФАК

 

П1: Да ли се ова прилагођена индустријска спојница може модификовати тако да одговара специфичним димензијама вретена млина?

О: Да, ми прилагођавамо унутрашње рупе, отворе за кључеве и укупне дужине према вашим тачним захтевима интерфејса постројења.

 

П2: Које одржавање је потребно током рада?

О: Редовно допуњавање масти кроз интегрисане Р1/4" спојнице за подмазивање и периодична провера обртног момента причвршћивања обезбеђују продужени радни век.

 

П3: Како гарантујете заменљивост са брендовима оригиналне опреме?

О: Делови су обрнуто{0}}пројектовани и произведени у складу са спецификацијама оригиналног цртежа, обезбеђујући директан пад-у замени без мењања постојећих подешавања погона.

 

П4: Које је стандардно време производње и испоруке?

О: Стандардни распореди производње трају отприлике 6 до 8 недеља, уз ригорозне дво-недељне извештаје о праћењу производње који се достављају клијентима.

 

8: Контактирајте нас

 

Тражите поузданог партнера за ОЕМ механичку спојницу или металуршку спојницу? Контактирајте наш инжењерски продајни тим данас за професионалну техничку подршку, конкурентне понуде и прилагођена производна решења! Хвала.

Popularne oznake: спојница за ваљаоницу, Кина, добављачи, произвођачи, фабрика, прилагођени